Technologie et production
Fabrication d'outils
ORAFOL dispose d'une expérience de plusieurs décennies dans la fabrication d'outils spéciaux destinés à la production de microstructures de haute précision.
La fabrication d'outils est une condition préalable essentielle à la production d'optiques en plastique microstructurées de haute qualité. Grâce à notre expérience de plusieurs décennies, nous sommes en mesure de réaliser des outils avec des microstructures de haute précision dans les versions les plus diverses et avec des tolérances très strictes.
Outils principaux
Outils maîtres Les outils maîtres constituent le point de départ des outils de fabrication que nous utilisons. Ils sont fabriqués à l'aide d'un usinage diamanté de haute précision. Nous disposons de technologies de fabrication les plus diverses pour toutes les microstructures dans notre centre de fabrication d'outils interne à Apolda et au sein de notre réseau mondial d'entreprises.
Outils pour la fabrication de prototypes
En outre, nous proposons la fabrication de prototypes, pour lesquels une lentille de Fresnel est directement découpée dans le plastique à l'aide d'un outil de tournage diamanté. Les clients peuvent ainsi tester rapidement et à moindre coût un design avant la fabrication d'un outil.
Processus Softtool
Les outils destinés aux composants optiques hautement complexes et aux réseaux de lentilles sont souvent composés de plusieurs structures et éléments. Un processus d'outillage souple est utilisé pour la fabrication de ces outils. ORAFOL garantit ainsi...
Moulage de précision
Pour obtenir un moulage de précision, ORAFOL utilise des procédés de thermoformage, de moulage par injection et d'impression par injection. Il n'y a donc aucune limite à la transformation de différents plastiques. Un procédé de coulée, silicone sur verre, est utilisé spécialement pour la fabrication exigeante d'optiques hybrides. ORAFOL garantit ainsi une fidélité maximale des contours, une qualité de surface irréprochable et des arrondis de pointe de quelques micromètres seulement.
Je nach Produkt und Anforderung wählen wir das optimale Herstellungsverfahren aus. Wir können unsere Komponenten im Heißpräge-, Spritzguss- und Spritzprägeverfahren ein- und beidseitig zu strukturieren. Auch die Verarbeitung unterschiedlicher Kunststoffe ist möglich. Darüber hinaus bieten wir auch ein Gießverfahren für die Herstellung von Hybrid-Optiken (Silikon-auf-Glas) an. All diese Verfahren ermöglichen Premiumqualität mit einer hohe Konturtreue und Oberflächengüte sowie Spitzenverrundungen von nur wenigen Mikrometern.
Silikon-auf-Glas
ORAFOL fabrique des optiques microstructurées à l'aide d'un procédé de coulée silicone sur verre. Une fine couche de silicone est appliquée sur un substrat en verre. La microstructure spécifique au client est ensuite moulée avec précision dans la couche de silicone. Ce procédé n'impose pratiquement aucune limite en termes d'épaisseur et de dimensions.
Ennoblissement
Couches spéciales, impressions ou nanostructures réfléchissantes : ORAFOL propose une large gamme de technologies pour l'ennoblissement des surfaces. Les propriétés des surfaces sont ainsi améliorées de manière ciblée afin de permettre l'utilisation de plastiques dans des applications complexes ou innovantes.
Afin de pouvoir utiliser des optiques en plastique pour des applications exigeantes, nous proposons une finition de surface. Vous avez le choix entre une multitude de technologies permettant d'améliorer de manière ciblée les propriétés des surfaces. Nous sommes en mesure d'appliquer des couches et des impressions spéciales, mais aussi de réaliser des nanostructures antireflets.
Antireflet et miroir
Développement et application de solutions de revêtement selon les exigences du client pour le traitement antireflet et miroir des surfaces plastiques.
Couches d'interférence
Réalisation de traitements antireflet AR spécifiques au client sur des matières plastiques à l'aide d'une technologie à couche mince sur des surfaces planes, structurées ou continues, également en combinaison avec un revêtement anti-rayures
Application d'impressions sur des surfaces plastiques au moyen d'une impression tampographique (par exemple pour l'impression de logos) ou d'un procédé de sérigraphie, également en combinaison avec un revêtement anti-rayures pour les surfaces planes avec une laque durcissant aux UV selon la norme DIN 52347
➢ Couches d'interférence
➢ AR 3480
➢ AR 3680
➢AR 4550
Revêtement métallique
Production de couches métalliques (métallisation) pour créer une rétroréflexion, en option avec revêtement protecteur supplémentaire
Nanostructures
Les nanostructures antireflets réduisent les reflets gênants à la surface et offrent un effet AR à large bande.
➢ Structures AR
Structure en œil-de-mouche
Nanostructure périodique destinée à réduire les reflets gênants à la surface des matières plastiques ; peut être appliquée directement sur des surfaces planes par moulage plastique.
PlasmAR
Le perfectionnement de la structure en œil de papillon, qui se caractérise par une disposition stochastique et réduit ainsi considérablement la dépendance angulaire lors de la réduction des reflets, peut également être appliqué directement sur des surfaces microstructurées et de forme régulière.
➢ PlasmAR direct
Revêtement anti-rayures
Application de revêtements résistants aux rayures pour surfaces planes (substrats jusqu'à 480 mm) à l'aide de vernis durcissant aux UV ; résistants selon la norme DIN 52347
➢ Revêtements durs
Impression
Impression sur surfaces plastiques par tampographie (par ex. pour l'impression de logos) ou sérigraphie.
Finition
Selon le produit, la découpe est réalisée à l'aide de différentes technologies CNC. Nous sommes ainsi en mesure de réaliser presque toutes les formes dans des tolérances très strictes. Il est également possible de prévoir des fixations ou des points de perçage et d'ajustement. Des dispositifs de découpe et de fraisage de haute précision nous permettent de mettre en œuvre de manière flexible et efficace les
spécifications de nos clients de manière flexible et efficace. Sur demande, nous pouvons également assurer le montage d'ensembles, par exemple à l'aide de divers procédés de collage.